Cách phân biệt 3 loại gỗ công nghiệp MFC, MDF và HDF đựa vào đặc tính

Có thể nói  MFC,MDF và HDF là 3 loại gỗ công nghiệp rất phổ biến trên thị trường và được nhiều khách hàng lựa chọn. Tuy nhiên cũng khá nhiều người thường nhận định sai và chưa thực sự hiểu các loại gỗ này. Trong bài viết này, Saonoithat.vn sẽ cùng tìm hiểu 3 loại gỗ này để giúp khách hàng có được những thông tin hữu ích khi mua sắm đồ nội thất cho gia đình.

Cách phân biệt 3 loại gỗ công nghiệp MFC, MDF và HDF dựa trên đặc tính.

  1. Gỗ công nghiệp MFC

Gỗ công nghiệp MFC – Vật liệu được sử dụng khá phổ phiến 

Đầu tiên thì chúng tôi muốn nhắc tới loại gỗ công nghiệp MFC – tên đầy đủ của nó là MElamine Face Chipboard, có nghĩa là ván gỗ dăm (OSB, PB, WB) phủ Melamine. Nguồn nguyên liệu của loại gỗ này được lấy từ các cây ngắn ngày như cao su, bạch đàn hoặc keo (không sử dụng các cây lâu năm vì hiệu suất không cao). 

Cũng giống như các sản phẩm khách thì để tạo ra loại gỗ công nghiệp MFC này thì cũng cần phải trải qua nhiều quy trình phức tạp.

Sau khi thu hoạch gỗ tự nhiên về thì chúng sẽ được băm nhỏ để tạo thành các dăm gỗ, kết hợp với keo, ép tạo thành độ dày thành dạng tấm dưới cường độ áp suất cao, bề mặt phủ lên một lớp nhựa Melamine bảo vệ. Tác dụng của lớp này là để tạo thẩm mỹ, chống trầy xước, chống thấm nước. Bề mặt tấm MFC thường được giả vân gỗ hoặc giả kim loại rất đẹp mắt. Có thể nói loại gỗ công nghiệp MFC là loại gỗ có ứng dụng cực kỳ rộng rãi, đặc biệt là trong lĩnh vực nội thất với hơn 80% đồ gỗ nội thất gia đình và văn phòng dùng tới bởi một số yếu tố sau:

+ Giá cả loại gỗ này rất hợp lý

+ Màu sắc vô cùng đa dạng và phong phú. Có khoảng 80 màu từ đen, trắng, xám nhạt, xám chì cho tới tất cả các màu vân gỗ hiện đại,…

Bề mặt Melamine (MFC – Melamine Face Chipboard) có độ dày rất mỏng ước chừng 0.4 – 1 zem (1zem= 0,1mm)

Gỗ công nghiệp MFC được chia làm hai loại: MFC thường và MFC lõi xanh chịu ẩm.

Loại gỗ công nghiệp MFC thường thì được sử dụng để gia công các sản phẩm như bàn làm việc, bàn họp, tủ tài liệu, bàn ghế học sinh,…

Loại gỗ công nghiệp MFC lõi xanh được sử dụng cho những nơi có độ ẩm không khí cao hay môi trường ẩm ướt. Đương nhiên loại gỗ MFC chống ẩm sẽ có giá thành cao hơn.

Trong điều kiện môi trường nóng ẩm như ở Việt Nam thì những sản phẩm đồ nội thất có thể đảm bảo tuổi thọ từ 10 – 15 năm mà không thay đổi chất lượng.

2. Gỗ công nghiệp MDF

Loại gỗ công nghiệp MDF là viết tắt của từ Medium Density Fiberboard nó có lượng gỗ dăm trung bình cao hơn MFC, cốt gỗ có thêm lượng bột gỗ xay mịn cùng với các chất phụ gia ép lại. Gỗ MDF sử dụng nguyên liệu là các loại gỗ vụn, nhánh cây,.. được cho vào máy nghiền thành các sợi gỗ nhỏ Cellulo. Các sợi gỗ Cellulo được đưa qua bồn rửa trôi các tạp chất, khoáng chất nhựa,… sau đó đưa vào máy trộn : keo, bột sợi gỗ (Cellulo), chất kết dính, parafin wax, chất bảo vệ gỗ và bột độn vô cơ.. để cho ra thành phẩm.

Gỗ công nghiệp MDF

Quy trình sản xuất gỗ MDF hiện nay có quy trình khô và quy trình ướt. Tất nhiên mỗi đạng đều có những ưu nhược điểm riêng và tùy thuộc vào việc đầu tư máy móc, công nghệ.

Chúng được chia thành 4 loại cơ bản đó là gỗ MDF dùng cho nội thất trong nhà (như bàn ghế, tủ hồ sơ, tủ quần áo…), loại gỗ MDF có khả năng chịu ướt có thể dùng ngoài trời, loại gỗ MDF mặt trơn không cần phải chà xát, và loại cuối đó là MDF mặt không trơn được dùng khi dán ván.

3. Gỗ công nghiệp HDF

Gỗ công nghiệp HDF hay còn được gọi với các tên đầy đủ là High Density Fiberboard. Loại gỗ này có lượng bột gỗ xay nhuyễn và các loại phụ gia ép lại thành miếng cao cấp hơn các dòng còn lại. Giá thành loại gỗ này cũng cao hơn nên để phân biệt được lõi nội thất là loại gỗ nào thì người dùng có thể khoan một lỗ nhỏ chỗ lắp bản lề để thấy được phần cốt bên trong.

Ván HDF chất lượng tốt nhất cho gia đình bạn

 Nguyên liệu bột gỗ là gỗ tự nhiên rừng trồng nguyên khối: Luộc và sấy khô trong môi trường nhiệt độ cao, từ 1000C – 2000C. Gỗ được xử lý hết nhựa và sấy khô hết nước với dây chuyền hiện đại và công nghiệp hoá hoàn toàn. Gỗ được đảm bảo chất lượng cao trong thời gian xử lý nhanh. Bột gỗ được kết hợp với các chất phụ gia làm tăng độ cứng của gỗ, chống mối mọt, sau đó được ép dưới áp suất cao (850-870 kg/cm2) và được định hình thành tấm gỗ HDF có kích thước 2.000mm x 2.400mm, có độ dày từ 6mm – 24mm tùy theo yêu cầu.

Loại gỗ HDF này có rất nhiều ưu điểm

+ Có khả năng cách ấm khá tốt

+ Khả năng chịu nhiệt cao nên thường sử dụng cho phòng học

+ Bề mặt bóng nhẵn và thống nhất

+ Độ cứng cao

+ Nhẹ hơn các loại gỗ khác và khó cong vênh hơn so với gỗ tự nhiên

+ Chống ẩm tốt hơn gỗ MDF

Trả lời

Thư điện tử của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *